CNC எந்திரம் பலவிதமான பொருட்களிலிருந்து பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் அவை மட்டும் அல்ல:

உலோகங்கள்:அலுமினியம், பித்தளை, தாமிரம், எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம் மற்றும் பிற உலோகங்கள் பொதுவாக CNC இயந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இந்த பொருட்கள் அவற்றின் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் தேய்மானம் மற்றும் அரிப்பை எதிர்ப்பதற்காக மதிப்பிடப்படுகின்றன.

பிளாஸ்டிக்:பாலிகார்பனேட், அக்ரிலிக், நைலான் மற்றும் பிற பிளாஸ்டிக்குகளும் பொதுவாக CNC இயந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இந்த பொருட்கள் அவற்றின் இலகுரக, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் எந்திரத்தின் எளிமைக்காக மதிப்பிடப்படுகின்றன.

கலவைகள்:கார்பன் ஃபைபர், கண்ணாடியிழை மற்றும் பிற கலப்புப் பொருட்களையும் CNC எந்திரத்தில் பயன்படுத்தலாம்.இந்த பொருட்கள் வலிமை, இலகுரக மற்றும் உடைகள் மற்றும் அரிப்புக்கான எதிர்ப்பின் கலவைக்காக மதிப்பிடப்படுகின்றன.

பிற பொருட்கள்:பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, CNC எந்திரம் மரம், பீங்கான் மற்றும் சில வகையான நுரை போன்ற பொருட்களிலும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

ஹைலுவோவில்,CNC எந்திரத்திற்கான பல்வேறு பொருட்களுடன் பணிபுரியும் விரிவான அனுபவம் எங்களிடம் உள்ளது மற்றும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உயர்தர பாகங்களை வழங்க உறுதிபூண்டுள்ளோம்.எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வதற்கும் அவர்களின் திருப்தியை உறுதிசெய்ய தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்குவதற்கும் நாங்கள் அவர்களுடன் நெருக்கமாக பணியாற்றுகிறோம்.

பொதுவாக, குறிப்பிட்ட திட்டத் தேவைகளைப் பொறுத்து, CNC எந்திரப் பகுதிகளுக்கான எங்கள் உற்பத்தி முன்னணி நேரம் பொதுவாக 2-4 வாரங்கள் ஆகும்.இருப்பினும், எளிமையான பாகங்கள் அல்லது சிறிய அளவுகளுக்கு, நாம் அடிக்கடி பாகங்களை மிக வேகமாக உற்பத்தி செய்யலாம்.மறுபுறம், மிகவும் சிக்கலான பாகங்கள் அல்லது பெரிய அளவுகளுக்கு நீண்ட முன்னணி நேரங்கள் தேவைப்படலாம்.

அவசர சேவை கிடைக்கும்.உங்கள் திட்டத்திற்கு ஏதேனும் குறிப்பிட்ட தேவைகள் அல்லது காலக்கெடு இருந்தால், தயவு செய்து எங்களைத் தொடர்புகொள்ளவும், மேலும் உங்களின் தேவைகளுக்கு சிறந்த உற்பத்தி நேரத்தை வழங்க நாங்கள் உங்களுடன் நெருக்கமாக பணியாற்றுவோம்.

CNC இயந்திர பாகங்களின் தொழில்முறை சப்ளையராக, வாடிக்கையாளர் திருப்திக்கு உயர் தரத்தை உறுதி செய்வது அவசியம், உங்கள் பாகங்களின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த நாங்கள் எடுக்கும் பின்வரும் படிகளைப் பார்க்கவும்:

1. தெளிவான விவரக்குறிப்புகளை நிறுவவும்:நீங்கள் உற்பத்தி செய்யும் பாகங்களின் விவரக்குறிப்புகளை தெளிவாக வரையறுப்பது அவற்றின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது.பரிமாணங்கள், சகிப்புத்தன்மை, மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பொருள் தேவைகளுக்கான விவரக்குறிப்புகள் இதில் அடங்கும்.

2. உயர்தர பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும்:வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் மற்றும் நல்ல இயந்திர பண்புகளைக் கொண்ட பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு உயர்தர பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம்.நீங்கள் பயன்படுத்தும் பொருட்கள் நம்பகமான சப்ளையர்களிடமிருந்து பெறப்பட்டவை மற்றும் தொழில்துறை தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

3. உபகரணங்களைப் பராமரித்தல் மற்றும் அளவீடு செய்தல்:CNC இயந்திரங்களின் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம் துல்லியமான மற்றும் சீரான பாக உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்கு அவசியம்.உங்கள் இயந்திரங்கள் நன்கு பராமரிக்கப்பட்டு, அவை உச்ச செயல்திறனில் செயல்படுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த, அளவீடு செய்யப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

4. செயல்முறை ஆய்வுகளைச் செய்யவும்:உற்பத்தியின் போது வழக்கமான செயல்முறை ஆய்வுகளை மேற்கொள்வது, எந்தவொரு சிக்கலையும் ஆரம்பத்திலேயே கண்டறிந்து, வாடிக்கையாளருக்கு குறைபாடுகள் அனுப்பப்படுவதைத் தடுக்க உதவும்.

5. இறுதி ஆய்வுகளை மேற்கொள்ளுங்கள்:வாடிக்கையாளருக்கு அனுப்பப்படுவதற்கு முன், அனைத்து விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய ஒவ்வொரு பகுதியிலும் இறுதி ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.

6. தர மேலாண்மை அமைப்பைச் செயல்படுத்தவும்:தர மேலாண்மை அமைப்பைச் செயல்படுத்துவது, அனைத்து செயல்முறைகளும் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு, நிலையான தரத் தரங்களைப் பேணுவதற்கு கண்காணிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய உதவும்.

இந்தப் படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், நீங்கள் தயாரிக்கும் CNC எந்திரப் பாகங்கள் தேவையான தரத் தரங்களைச் சந்திப்பதையும் உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும் நாங்கள் உறுதிசெய்ய முடியும்.

CNC இயந்திர பாகங்களின் நம்பகமான சப்ளையரைக் கண்டறிவது சவாலான பணியாக இருக்கலாம்.இருப்பினும், நம்பகமான சப்ளையரைக் கண்டறிய உதவும் சில காரணிகளை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ளலாம்:

1. அனுபவமுள்ள சப்ளையர்களைத் தேடுங்கள்:CNC எந்திர பாகங்களில் அதிக அனுபவமுள்ள சப்ளையர்கள் உயர்தர தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை வழங்குவதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம்.நீங்கள் குறிப்புகளைக் கேட்கலாம் அல்லது சப்ளையரின் அனுபவத்தை மதிப்பிடுவதற்கு அவரின் சாதனைப் பதிவைச் சரிபார்க்கலாம்.
2. சான்றிதழ்களைச் சரிபார்க்கவும்:ISO 9001 அல்லது AS9100 போன்ற சான்றிதழ்கள், ஒரு சப்ளையர் சர்வதேச தரத் தரங்களைப் பின்பற்றுகிறார் என்பதைக் குறிக்கிறது, இது நம்பகமான பாகங்களைப் பெறுவதற்கான வாய்ப்புகளை அதிகரிக்கும்.
3. சப்ளையரின் உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப திறன்களைக் கவனியுங்கள்:மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவம் கொண்ட சப்ளையர்கள் மிகவும் துல்லியமான மற்றும் உயர்தர பாகங்களை வழங்க முடியும்.
4. மாதிரிகளை கோருங்கள்:ஒரு பெரிய ஆர்டரை வைப்பதற்கு முன் அவர்களின் தயாரிப்புகளின் தரத்தை மதிப்பீடு செய்ய சப்ளையரிடம் மாதிரிகளைக் கேளுங்கள்.

CNC இயந்திர பாகங்களின் சீன சப்ளையராக, Hyluo வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர்தர மற்றும் நம்பகமான சேவைகளை வழங்க முடியும்.எங்கள் நிறுவனம் CNC எந்திரத்தில் விரிவான அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சர்வதேச தரத் தரங்களுக்கு இணங்குகிறது.நாங்கள் மேம்பட்ட உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம் மற்றும் எங்கள் தயாரிப்புகள் மிக உயர்ந்த தரத்தை அடைவதை உறுதிசெய்ய திறமையான நிபுணர்களின் குழுவைக் கொண்டுள்ளோம்.சிறந்த வாடிக்கையாளர் சேவையை வழங்குவதற்கும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுடன் நீண்ட கால உறவுகளை உருவாக்குவதற்கும் நாங்கள் கடமைப்பட்டுள்ளோம்.எங்கள் சேவைகள் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு எங்களைத் தொடர்புகொள்ள தயங்க வேண்டாம்.

CNC (கணினி எண் கட்டுப்பாடு) எந்திரம் என்பது துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்க கணினி கட்டுப்பாட்டு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கிய ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும்.பாகங்கள் உற்பத்திக்கு CNC இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் சில நன்மைகள் இங்கே:

1. துல்லியம்:CNC இயந்திரங்கள் மிகவும் துல்லியமானவை மற்றும் மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை கொண்ட பாகங்களை உருவாக்க முடியும்.இதன் பொருள், துல்லியமான விவரக்குறிப்புகளுக்கு உதிரிபாகங்கள் உருவாக்கப்படலாம், இது உயர் மட்ட நிலைத்தன்மை மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்கிறது.

2. செயல்திறன்:CNC இயந்திரங்கள் தானியங்கு மற்றும் கைமுறை தலையீடு தேவையில்லாமல் தொடர்ந்து இயங்கும்.இதன் விளைவாக விரைவான உற்பத்தி நேரம் மற்றும் அதிகரித்த செயல்திறன்.

3. நெகிழ்வுத்தன்மை:CNC இயந்திரங்கள் பலவகையான பாகங்களைத் தயாரிக்க திட்டமிடப்படலாம், மேலும் மாற்றங்களைச் செய்வதற்கு அல்லது புதிய பாகங்களை உருவாக்குவதற்கு எளிதாக மறுவடிவமைக்கப்படலாம்.இது அவர்களை மிகவும் பல்துறை மற்றும் மாறிவரும் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றுகிறது.

4. நிலைத்தன்மையும்:CNC இயந்திரங்கள் மிகவும் சீரான மற்றும் சீரான பாகங்களை உருவாக்குகின்றன, இது துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு முக்கியமானது.

5. குறைக்கப்பட்ட கழிவுகள்:CNC இயந்திரங்கள் கழிவுகளைக் குறைத்து மகசூலை அதிகப்படுத்துவதன் மூலம் பொருள் பயன்பாட்டை மேம்படுத்தலாம்.இது செலவு சேமிப்பு மற்றும் மிகவும் நிலையான உற்பத்தி செயல்முறையை விளைவிக்கிறது.

6. சிக்கலானது:CNC இயந்திரங்கள் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் அம்சங்களை பாரம்பரிய உற்பத்தி முறைகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்குவது கடினம் அல்லது சாத்தியமற்றது.

உதிரிபாக உற்பத்திக்கான நம்பகமான மற்றும் திறமையான தீர்வை நீங்கள் தேடுகிறீர்களானால், உங்கள் இலக்குகளை அடைய உதவும் CNC இயந்திர சேவைகளை Hyluo வழங்குகிறது.தொழில்துறையில் பல வருட அனுபவம் மற்றும் அதிநவீன உபகரணங்களுடன், போட்டி விலையில் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் சிக்கலான வடிவவியலுடன் உயர்தர பாகங்களை எங்களால் தயாரிக்க முடியும்.எங்கள் திறமையான நிபுணர்களின் குழு விதிவிலக்கான சேவையை வழங்குவதற்கும், நாங்கள் தயாரிக்கும் ஒவ்வொரு பகுதியும் உங்களின் சரியான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்கும் உறுதிபூண்டுள்ளது.எங்களின் CNC எந்திர சேவைகள் மற்றும் உங்கள் வணிக வெற்றிக்கு நாங்கள் எவ்வாறு உதவலாம் என்பதைப் பற்றி மேலும் அறிய இன்றே எங்களைத் தொடர்புகொள்ளவும்.

CNC இயந்திர பாகங்களுக்கான பொதுவான சகிப்புத்தன்மை, உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதியின் வகை மற்றும் வாடிக்கையாளரின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து மாறுபடும்.இருப்பினும், பொதுவாக, CNC எந்திரத்திற்கு பின்வரும் சகிப்புத்தன்மை பொதுவானது:

நேரியல் பரிமாணங்கள்:+/- 0.005 மிமீ முதல் +/- 0.1 மிமீ (0.0002 இன் முதல் 0.004 அங்குலம் வரை).
கோண பரிமாணங்கள்:+/- 0.5 டிகிரி முதல் +/- 2 டிகிரி வரை.
மேற்பரப்பு பூச்சு:Ra 0.8 மைக்ரோமீட்டர்கள் முதல் Ra 3.2 மைக்ரோமீட்டர்கள் (32 மைக்ரோ இன்ச் முதல் 125 மைக்ரோ இன்ச் வரை).
துளை விட்டம்:+/- 0.01 மிமீ முதல் +/- 0.05 மிமீ (0.0004 இன் முதல் 0.002 அங்குலம் வரை).
நூல் அளவுகள்:நூல் அளவைப் பொறுத்து வகுப்பு 2A/2B அல்லது சிறந்தது.
இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடைவதற்கு கூடுதல் எந்திர செயல்பாடுகள், சிறப்பு உபகரணங்கள் அல்லது அதிக மேம்பட்ட CNC எந்திர நுட்பங்கள் தேவைப்படலாம், இது உற்பத்திச் செலவை அதிகரிக்கும்.எனவே, உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதியின் குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் தெளிவான சகிப்புத்தன்மையை ஏற்படுத்த உங்கள் CNC இயந்திர சப்ளையர் அல்லது வாடிக்கையாளருடன் தொடர்புகொள்வது மிகவும் முக்கியமானது.

Hyluo இல், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் உயர்தர பாகங்களை அடைய அதிநவீன உபகரணங்கள் மற்றும் மேம்பட்ட CNC எந்திர நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம்.எங்கள் நிபுணர்கள் குழு ஒவ்வொரு பகுதியும் தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதில் அர்ப்பணிப்புடன் உள்ளது, மேலும் விதிவிலக்கான வாடிக்கையாளர் சேவை மற்றும் சரியான நேரத்தில் விநியோகத்தை வழங்க நாங்கள் கடமைப்பட்டுள்ளோம்.

பல்வேறு வகையான CNC எந்திர செயல்முறைகள் உள்ளன, அவை பரந்த அளவிலான பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளை தயாரிக்கப் பயன்படுகின்றன.மிகவும் பொதுவான சில வகைகள் இங்கே:

திருப்புதல்:இந்த செயல்முறை உருளை பகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஒரு வெட்டும் கருவி வெளிப்புற விட்டத்தில் இருந்து பொருட்களை அகற்றும் போது ஒரு பணிப்பகுதியை சுழற்றுகிறது.

அரைத்தல்:அரைத்தல் என்பது சுழலும் வெட்டும் கருவியைப் பயன்படுத்தி ஒரு பணிப்பொருளிலிருந்து பொருட்களை அகற்றுவதை உள்ளடக்கியது.ஒரு பகுதியின் மேற்பரப்பில் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் அம்சங்களை உருவாக்க இந்த செயல்முறை பயன்படுத்தப்படலாம்.

துளையிடுதல்:துளையிடுதல் என்பது ஒரு எந்திர செயல்முறையாகும், இது ஒரு பணியிடத்தில் துளைகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது.டிரில் பிட்கள் மற்றும் எண்ட் மில்ஸ் உள்ளிட்ட பல்வேறு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம்.

அரைக்கும்:அரைத்தல் என்பது ஒரு துல்லியமான எந்திரச் செயல்முறையாகும், இது ஒரு சிராய்ப்பு சக்கரம் அல்லது பெல்ட்டைப் பயன்படுத்தி ஒரு பணிப்பொருளிலிருந்து சிறிய அளவிலான பொருட்களை அகற்றுவதை உள்ளடக்கியது.

EDM (மின்சார வெளியேற்ற இயந்திரம்):இந்த செயல்முறை மின் தீப்பொறிகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு பணிப்பொருளிலிருந்து பொருட்களை அகற்றும்.பாரம்பரிய எந்திர முறைகள் மூலம் அடைய கடினமாக அல்லது சாத்தியமற்றதாக இருக்கும் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் வரையறைகளை உருவாக்க இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

லேசர் வெட்டுதல்:லேசர் வெட்டுதல் பொருட்களை வெட்ட அல்லது பொறிக்க ஒரு மையப்படுத்தப்பட்ட ஒளிக்கற்றையைப் பயன்படுத்துகிறது.மிகவும் துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்க இந்த செயல்முறை பயன்படுத்தப்படலாம்.

அனுபவம் வாய்ந்த CNC எந்திர சப்ளையருடன் பணிபுரிவது, உங்கள் தேவைகளுக்கு சரியான செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், உங்கள் பாகங்கள் மிக உயர்ந்த தரம் மற்றும் துல்லியத்துடன் தயாரிக்கப்படுவதை உறுதிப்படுத்தவும் உதவும்.

Hyluo இல், எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய CNC எந்திர செயல்முறைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.திருப்புதல் மற்றும் துருவல் முதல் துளையிடுதல், அரைத்தல், EDM மற்றும் லேசர் வெட்டுதல் வரை, உங்கள் விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர பாகங்களைத் தயாரிப்பதற்கான நிபுணத்துவமும் உபகரணங்களும் எங்களிடம் உள்ளன. எங்களின் CNC எந்திர செயல்முறைகளைப் பற்றி மேலும் அறிய இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும். உங்கள் உற்பத்தி இலக்குகள்.

சரியான CNC எந்திர சேவை வழங்குநரைத் தேர்ந்தெடுப்பது, உங்கள் திட்டம் சரியான நேரத்தில், பட்ஜெட்டில் மற்றும் மிக உயர்ந்த தரத்தில் முடிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய மிகவும் முக்கியமானது.CNC இயந்திர சேவை வழங்குநரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில முக்கிய காரணிகள் இங்கே:

அனுபவம் மற்றும் நிபுணத்துவம்:CNC எந்திரத்தில் வெற்றியின் நிரூபிக்கப்பட்ட சாதனைப் பதிவைக் கொண்ட நிறுவனத்தைத் தேடுங்கள்.அனுபவம் வாய்ந்த சேவை வழங்குனர் பரந்த அளவிலான திட்டங்களைக் கையாளத் தேவையான திறன்களையும் அறிவையும் கொண்டிருப்பார், மேலும் உங்கள் இலக்குகளை அடைய உங்களுக்கு உதவ மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளையும் பரிந்துரைகளையும் வழங்க முடியும்.

உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பம்:CNC இயந்திர சேவை வழங்குநரால் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் தரம், உற்பத்தி செய்யப்படும் பாகங்களின் தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.அதிநவீன உபகரணங்கள் மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் கொண்ட நிறுவனத்தைத் தேடுங்கள், உங்கள் பாகங்கள் மிக உயர்ந்த துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்துடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறைகள்:உங்கள் பாகங்கள் தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய தரக் கட்டுப்பாடு அவசியம்.ஒவ்வொரு பகுதியும் உங்களுக்கு வழங்கப்படுவதற்கு முன்பு முழுமையாக ஆய்வு செய்யப்பட்டு சோதிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையுடன் ஒரு நிறுவனத்தைத் தேடுங்கள்.

திரும்பும் நேரம்:உற்பத்தியில் நேரம் ஒரு முக்கியமான காரணியாகும், எனவே உங்கள் திட்டப்பணியின் நேரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய CNC எந்திர சேவை வழங்குநரைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.சரியான நேரத்தில் பாகங்களை வழங்குவதில் சாதனை படைத்த நிறுவனத்தைத் தேடுங்கள், மேலும் இது உங்கள் திட்டத்தின் முன்னேற்றம் குறித்த தெளிவான காலக்கெடு மற்றும் வழக்கமான புதுப்பிப்புகளை உங்களுக்கு வழங்க முடியும்.

வாடிக்கையாளர் சேவை:இறுதியாக, விதிவிலக்கான வாடிக்கையாளர் சேவையை வழங்க உறுதிபூண்டுள்ள CNC எந்திர சேவை வழங்குநரைத் தேர்வு செய்யவும்.பதிலளிக்கக்கூடிய, தகவல்தொடர்பு மற்றும் வேலை செய்ய எளிதான நிறுவனத்தைத் தேடுங்கள், மேலும் இறுதி தயாரிப்பில் உங்கள் முழுமையான திருப்தியை உறுதிசெய்ய அர்ப்பணிக்கப்பட்டுள்ளது.

இந்தக் காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, உங்கள் ஆராய்ச்சியை மேற்கொள்வதன் மூலம், உங்கள் திட்டத்திற்கான சரியான CNC எந்திர சேவை வழங்குநரைக் கண்டறிந்து, உங்கள் உதிரிபாகங்கள் மிக உயர்ந்த தரம் மற்றும் துல்லியத்துடன் தயாரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யலாம்.

சரியான CNC எந்திர சேவை வழங்குநரைத் தேர்ந்தெடுப்பது, உங்கள் திட்டம் சரியான நேரத்தில், பட்ஜெட்டில் மற்றும் மிக உயர்ந்த தரத்தில் முடிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய மிகவும் முக்கியமானது.CNC இயந்திர சேவை வழங்குநரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில முக்கிய காரணிகள் இங்கே:

அனுபவம் மற்றும் நிபுணத்துவம்: CNC எந்திரத்தில் வெற்றியின் நிரூபிக்கப்பட்ட சாதனைப் பதிவைக் கொண்ட நிறுவனத்தைத் தேடுங்கள்.அனுபவம் வாய்ந்த சேவை வழங்குனர் பரந்த அளவிலான திட்டங்களைக் கையாளத் தேவையான திறன்களையும் அறிவையும் கொண்டிருப்பார், மேலும் உங்கள் இலக்குகளை அடைய உங்களுக்கு உதவ மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளையும் பரிந்துரைகளையும் வழங்க முடியும்.

உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பம்: CNC இயந்திர சேவை வழங்குநரால் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் தரம், உற்பத்தி செய்யப்படும் பாகங்களின் தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.அதிநவீன உபகரணங்கள் மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் கொண்ட நிறுவனத்தைத் தேடுங்கள், உங்கள் பாகங்கள் மிக உயர்ந்த துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்துடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறைகள்: உங்கள் பாகங்கள் தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்துவதற்கு தரக் கட்டுப்பாடு அவசியம்.ஒவ்வொரு பகுதியும் உங்களுக்கு வழங்கப்படுவதற்கு முன்பு முழுமையாக ஆய்வு செய்யப்பட்டு சோதிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையுடன் ஒரு நிறுவனத்தைத் தேடுங்கள்.

டர்ன்அரவுண்ட் நேரம்: உற்பத்தியில் நேரம் என்பது பெரும்பாலும் முக்கியமான காரணியாகும், எனவே உங்கள் திட்டப்பணியின் டர்ன்அரவுண்ட் நேரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய CNC எந்திர சேவை வழங்குநரைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.சரியான நேரத்தில் பாகங்களை வழங்குவதில் சாதனை படைத்த நிறுவனத்தைத் தேடுங்கள், மேலும் இது உங்கள் திட்டத்தின் முன்னேற்றம் குறித்த தெளிவான காலக்கெடு மற்றும் வழக்கமான புதுப்பிப்புகளை உங்களுக்கு வழங்க முடியும்.

வாடிக்கையாளர் சேவை: இறுதியாக, விதிவிலக்கான வாடிக்கையாளர் சேவையை வழங்க உறுதிபூண்டுள்ள CNC இயந்திர சேவை வழங்குநரைத் தேர்வு செய்யவும்.பதிலளிக்கக்கூடிய, தகவல்தொடர்பு மற்றும் வேலை செய்ய எளிதான நிறுவனத்தைத் தேடுங்கள், மேலும் இறுதி தயாரிப்பில் உங்கள் முழுமையான திருப்தியை உறுதிசெய்ய அர்ப்பணிக்கப்பட்டுள்ளது.

இந்தக் காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, உங்கள் ஆராய்ச்சியை மேற்கொள்வதன் மூலம், உங்கள் திட்டத்திற்கான சரியான CNC எந்திர சேவை வழங்குநரைக் கண்டறிந்து, உங்கள் உதிரிபாகங்கள் மிக உயர்ந்த தரம் மற்றும் துல்லியத்துடன் தயாரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யலாம்.

சீனாவை தளமாகக் கொண்ட ஒரு முன்னணி CNC எந்திர சேவை வழங்குநராக, உலகெங்கிலும் உள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர்தர மற்றும் நம்பகமான CNC எந்திர சேவைகளை வழங்குவதில் Hyluo இல் நாங்கள் கடமைப்பட்டுள்ளோம்.தொழில்துறையில் 15 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்துடன், துல்லியமான உற்பத்தி தீர்வுகளைத் தேடும் நிறுவனங்களுக்கு நம்பகமான பங்காளியாக நாங்கள் எங்களை நிலைநிறுத்தியுள்ளோம்.

எங்கள் அதிநவீன உபகரணங்கள் மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தின் மிக உயர்ந்த தரத்திற்கு பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது.நாங்கள் தயாரிக்கும் ஒவ்வொரு பகுதியும் தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, எங்களிடம் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறை உள்ளது.திட்டப்பணிக்கான நேரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதன் முக்கியத்துவத்தையும் நாங்கள் புரிந்துகொள்கிறோம் மற்றும் உங்கள் திட்டத்தின் முன்னேற்றம் குறித்த தெளிவான காலக்கெடு மற்றும் வழக்கமான புதுப்பிப்புகளை வழங்குகிறோம்.

உங்கள் CNC இயந்திர சேவை வழங்குநராக Hyluo ஐத் தேர்வுசெய்து, உங்கள் உற்பத்தித் திட்டங்களில் தரம் மற்றும் துல்லியத்தின் மிக உயர்ந்த தரத்தை அனுபவிக்கவும்.எங்கள் சேவைகள் மற்றும் உங்கள் இலக்குகளை அடைய நாங்கள் உங்களுக்கு எப்படி உதவலாம் என்பதைப் பற்றி மேலும் அறிய இன்றே எங்களைத் தொடர்புகொள்ளவும்.

ஆம், CNC எந்திரம் என்பது ஒரு பல்துறை மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது முன்மாதிரி மற்றும் உற்பத்தி ஆகிய இரண்டிற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.CNC இயந்திரங்கள் உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் கலவைகள் உட்பட பரந்த அளவிலான பொருட்களில் விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் பாகங்களை உருவாக்க முடியும், அவை குறைந்த அளவு முன்மாதிரி மற்றும் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

ப்ரோடோடைப்பிங்கில், சிஎன்சி எந்திரம் வெகுஜன உற்பத்திக்குச் செல்வதற்கு முன் வடிவமைப்பைச் சோதிக்கவும் சரிபார்க்கவும் சிறிய எண்ணிக்கையிலான பகுதிகளை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது.வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள் விலையுயர்ந்த உற்பத்தி கருவிகளில் முதலீடு செய்வதற்கு முன் வடிவமைப்பைச் செம்மைப்படுத்தவும் தேவையான மாற்றங்களைச் செய்யவும் இது அனுமதிக்கிறது.

உற்பத்தியில், சீரான தரம் மற்றும் துல்லியத்துடன் பெரிய அளவிலான பாகங்களை உருவாக்க CNC எந்திரத்தைப் பயன்படுத்தலாம்.CNC இயந்திரங்கள் தொடர்ந்து இயங்கும், கடிகாரத்தைச் சுற்றி பாகங்களை உற்பத்தி செய்து, அவற்றை அதிக அளவு உற்பத்திக்கான திறமையான மற்றும் செலவு குறைந்த விருப்பமாக மாற்றும்.

ஒட்டுமொத்தமாக, CNC எந்திரம் என்பது ஒரு பல்துறை மற்றும் நம்பகமான உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது முன்மாதிரி மற்றும் உற்பத்தி ஆகிய இரண்டிற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம், துல்லியமான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் விரைவான திருப்ப நேரங்களுடன் உயர்தர பகுதிகளை வழங்குகிறது.

CNC இயந்திர பாகங்களின் விலை பல காரணிகளின் அடிப்படையில் மாறுபடும்.CNC எந்திர பாகங்களுக்கான சில முக்கிய செலவுக் கருத்தில் இங்கே:

பொருள்:பகுதியை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளின் விலை ஒரு குறிப்பிடத்தக்க காரணியாக இருக்கலாம்.வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு செலவுகள் உள்ளன, மேலும் சில பொருட்களுக்கு சிறப்பு கருவி அல்லது எந்திர செயல்முறைகள் தேவைப்படலாம், அவை செலவை அதிகரிக்கலாம்.

சிக்கலானது:பகுதியின் சிக்கலானது செலவையும் பாதிக்கலாம்.சிக்கலான வடிவமைப்புகள் அல்லது பல அம்சங்களைக் கொண்ட பாகங்கள் இயந்திரத்திற்கு அதிக நேரமும் உழைப்பும் தேவைப்படலாம், இதனால் செலவு அதிகரிக்கும்.

அளவு:தேவையான பகுதிகளின் அளவு ஒரு பகுதிக்கான செலவை பாதிக்கலாம்.பொதுவாக, பொருளாதார அளவின் காரணமாக ஆர்டர் செய்யப்பட்ட பகுதிகளின் அளவு அதிகரிக்கும் போது ஒரு பகுதிக்கான விலை குறைகிறது.

சகிப்புத்தன்மை:பகுதிக்குத் தேவையான சகிப்புத்தன்மையும் செலவை பாதிக்கலாம்.இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு மிகவும் துல்லியமான எந்திரம் தேவைப்படுகிறது, இது செலவை அதிகரிக்கும்.

முடித்தல்:பகுதிக்கு தேவையான முடித்தல் செலவையும் பாதிக்கலாம்.கூடுதல் மேற்பரப்பு முடித்தல் அல்லது பிந்தைய செயலாக்கம் தேவைப்படும் பாகங்கள் குறைந்தபட்ச முடித்தல் தேவைப்படும் பகுதிகளை விட அதிகமாக செலவாகும்.

கருவி:தனிப்பயன் ஜிக்ஸ் அல்லது ஃபிக்சர்கள் போன்ற சிறப்பு கருவிகள் பகுதிக்கு தேவைப்பட்டால், இது செலவைக் கூட்டலாம்.

கப்பல் போக்குவரத்து:வாடிக்கையாளருக்கு உதிரிபாகங்களை அனுப்புவதற்கான செலவு அல்லது கூடுதல் உற்பத்தி அல்லது முடித்த வசதிகள் ஒட்டுமொத்த செலவையும் பாதிக்கலாம்.

இந்த செலவு காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, வாடிக்கையாளர்கள் CNC இயந்திர சேவை வழங்குநர்களுடன் இணைந்து தங்கள் பகுதி வடிவமைப்புகள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்தி, விரும்பிய தரம் மற்றும் செயல்பாட்டை மிகவும் செலவு குறைந்த விலையில் அடைய முடியும்.

நீங்கள் உயர்தர மற்றும் நம்பகமான CNC எந்திர சேவை வழங்குநரைத் தேடுகிறீர்களானால், நியாயமான விலை வரம்பிற்குள் சிறந்த உதிரிபாகங்களைத் தயாரிக்கும் தீர்வைப் பெற விரும்பினால், Hyluo உங்களுக்கு உதவ மகிழ்ச்சியாக இருக்கும்.

நாங்கள் சீனாவை தளமாகக் கொண்ட ஒரு CNC தொழிற்சாலை. உலகெங்கிலும் உள்ள எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு விதிவிலக்கான சேவை மற்றும் சிறந்த முடிவுகளை வழங்குவதில் நாங்கள் பெருமிதம் கொள்கிறோம்.உங்கள் CNC எந்திரத் தேவைகளுக்கு நாங்கள் உங்களுக்கு எப்படி உதவலாம் என்பதைப் பற்றி மேலும் அறிய இன்றே எங்களைத் தொடர்புகொள்ளவும்.

CNC எந்திரம் மற்றும் கையேடு எந்திரம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான முக்கிய வேறுபாடு, செயல்பாட்டில் ஈடுபட்டுள்ள ஆட்டோமேஷனின் நிலை.கையேடு எந்திரம் என்பது லேத்ஸ், ட்ரில்ஸ் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்கள் போன்ற கையேடு கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, அவை பொருட்களை வடிவமைத்து வெட்டுவதற்கு கையால் இயக்கப்படுகின்றன.இந்த செயல்முறைக்கு ஆபரேட்டரிடமிருந்து அதிக திறன் மற்றும் அனுபவம் தேவைப்படுகிறது, அத்துடன் கணிசமான அளவு நேரம் மற்றும் முயற்சி தேவைப்படுகிறது.

மறுபுறம், CNC எந்திரம் என்பது குறிப்பிட்ட பணிகளைத் தானாகச் செய்ய திட்டமிடப்பட்ட கணினி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது.இது அதிக அளவு துல்லியம், துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை அனுமதிக்கிறது, அத்துடன் வேகமான உற்பத்தி நேரம் மற்றும் குறைந்த உழைப்பு செலவுகள்.CNC இயந்திரங்கள் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளை உருவாக்க திட்டமிடப்படலாம், அவை கைமுறை எந்திர நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி அடைய கடினமாகவோ அல்லது சாத்தியமற்றதாகவோ இருக்கும்.

ஒட்டுமொத்தமாக, சிறிய அளவிலான உற்பத்தி அல்லது அதிக அளவு தனிப்பயனாக்கம் தேவைப்படும் தனிப்பயன் திட்டங்களுக்கு கையேடு எந்திரம் பொருத்தமானதாக இருக்கும் போது, ​​CNC எந்திரம் பொதுவாக பெரிய அளவிலான உற்பத்தி ஓட்டங்கள் மற்றும் அதிக துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு விருப்பமான தேர்வாகும்.

CNC எந்திரம் மற்றும் 3D பிரிண்டிங் இரண்டு பிரபலமான உற்பத்தி முறைகள் பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் அவை பல வழிகளில் வேறுபடுகின்றன.

CNC எந்திரம் என்பது கணினி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி, பொதுவாக உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் பொருட்களை வெட்டுதல் மற்றும் வடிவமைத்தல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.செயல்முறை ஒரு திடமான தொகுதியுடன் தொடங்குகிறது, இது சிறப்பு வெட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய வடிவம் மற்றும் அளவிற்கு குறைக்கப்படுகிறது.CNC எந்திரம் அதிக துல்லியம், துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது, மேலும் சிக்கலான வடிவவியல் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை உருவாக்க முடியும்.

இதற்கு நேர்மாறாக, 3D பிரிண்டிங், சேர்க்கை உற்பத்தி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு 3D பொருளை உருவாக்குவதற்கு பொதுவாக பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோகத்தின் அடுக்குகளை உருவாக்குகிறது.செயல்முறையானது பகுதியின் டிஜிட்டல் மாதிரியுடன் தொடங்குகிறது, அது அடுக்குகளாக வெட்டப்பட்டு 3D அச்சுப்பொறியைப் பயன்படுத்தி அச்சிடப்படுகிறது.3D பிரிண்டிங் சிக்கலான வடிவவியல் மற்றும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளை உருவாக்கும் திறனுக்காக அறியப்படுகிறது, ஆனால் CNC எந்திரம் போன்ற அதே அளவிலான துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை வழங்காது.இது பயன்படுத்தக்கூடிய பொருட்களால் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் அதிக அழுத்தம் அல்லது அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்காது.

ஒட்டுமொத்தமாக, CNC எந்திரம் மற்றும் 3D பிரிண்டிங் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தேர்வு பகுதியின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது.CNC எந்திரம் பொதுவாக அதிக துல்லியம் மற்றும் துல்லியம் தேவைப்படும் பாகங்களை தயாரிப்பதற்கு விரும்பப்படுகிறது, அதே சமயம் 3D பிரிண்டிங் சிக்கலான வடிவமைப்புகள் மற்றும் முன்மாதிரிகளை விரைவாகவும் செலவு குறைந்ததாகவும் தயாரிக்க மிகவும் பொருத்தமானது.

ஆம், CNC எந்திரத்தை அதிக அளவு துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்துடன் சிக்கலான வடிவவியலை உருவாக்க பயன்படுத்தலாம்.கணினி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கருவிகளின் பயன்பாடு சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளை எளிதாக உருவாக்க அனுமதிக்கிறது, இதில் சிக்கலான 3D வடிவங்கள், வளைந்த மேற்பரப்புகள் மற்றும் அதிக அளவு விவரங்கள் கொண்ட வடிவங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.CNC எந்திரம் அதிக அளவு துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையுடன் பகுதிகளை உருவாக்க முடியும், இது விண்வெளி, வாகனம், மருத்துவம் மற்றும் மின்னணுவியல் போன்ற தொழில்களில் சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்குவதற்கான பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது.கூடுதலாக, மேம்பட்ட CAD/CAM மென்பொருள் மற்றும் பல-அச்சு இயந்திரங்கள் CNC இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி இன்னும் சிக்கலான வடிவவியலை உருவாக்க முடியும்.

CNC எந்திரத்திற்கான உங்கள் பாகங்களின் வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவது, செலவுகளைக் குறைக்கவும், உற்பத்தி நேரத்தைக் குறைக்கவும், இறுதி தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும் உதவும்.CNC எந்திரத்திற்கான உங்கள் பகுதி வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்த சில குறிப்புகள் இங்கே உள்ளன:

1. சரியான பொருளைத் தேர்வுசெய்க: உங்கள் பங்கிற்கு சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம், ஏனெனில் இது எந்திர செயல்முறை மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கலாம்.உங்கள் குறிப்பிட்ட பகுதிக்கு மிகவும் பொருத்தமான பொருளைத் தேர்வுசெய்ய உங்கள் CNC இயந்திர சேவை வழங்குனருடன் கலந்துரையாடுங்கள்.
2. எளிமையாக இருங்கள்: குறைவான அம்சங்கள் மற்றும் வடிவியல் சிக்கல்கள் கொண்ட எளிய வடிவமைப்புகள் எந்திர நேரத்தைக் குறைக்கவும், பொருள் விரயத்தைக் குறைக்கவும் மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கவும் உதவும்.
3. நிலையான கருவி அளவுகளைப் பயன்படுத்தவும்: சாத்தியமான இடங்களில் நிலையான கருவி அளவுகளைப் பயன்படுத்தி உங்கள் பகுதிகளை வடிவமைக்கவும்.நிலையான கருவிகள் எளிதில் கிடைக்கின்றன, மேலும் அவற்றின் பயன்பாடு எந்திர நேரத்தையும் செலவுகளையும் குறைக்கலாம்.
4. அண்டர்கட்களைக் குறைக்கவும்: உங்கள் டிசைன்களில் உள்ள அண்டர்கட்களைத் தவிர்க்கவும், அவை எந்திரத்தை கடினமாக்கும் மற்றும் கருவி உடைப்பு அபாயத்தை அதிகரிக்கும்.
5. ஃபில்லெட்டுகளைப் பயன்படுத்தவும்: உங்கள் வடிவமைப்புகளில் ஃபில்லெட்டுகளை இணைக்கவும், ஏனெனில் அவை மன அழுத்தத்தை குறைக்கவும் மற்றும் பகுதி வலிமையை மேம்படுத்தவும் உதவும்.
6. பகுதி நோக்குநிலையைக் கவனியுங்கள்: எந்திர செயல்முறையை மேம்படுத்தவும், அமைவு நேரத்தைக் குறைக்கவும் உங்கள் பாகங்களை நிலைநிறுத்தவும்.பகுதியை அடிக்கடி மாற்றியமைக்க வேண்டிய வடிவமைப்புகளைத் தவிர்க்கவும்.
7. சகிப்புத்தன்மை பரிசீலனைகள்: உங்கள் பங்கிற்கு தேவையான சகிப்புத்தன்மையைக் கருத்தில் கொண்டு அதற்கேற்ப வடிவமைக்கவும்.அதிக இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை இயந்திர நேரத்தையும் செலவையும் அதிகரிக்கும்.

இந்த உதவிக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றி, உங்கள் CNC எந்திர சேவை வழங்குனருடன் நெருக்கமாகப் பணியாற்றுவதன் மூலம், CNC இயந்திரத்திற்கான உங்கள் பகுதி வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்தி, உயர்தர, செலவு குறைந்த இறுதித் தயாரிப்பை அடையலாம்.

CNC இயந்திரங்களை நிரலாக்க பல்வேறு மென்பொருள் நிரல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட மென்பொருள் CNC இயந்திரத்தின் வகை மற்றும் உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்தது.பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சில CNC நிரலாக்க மென்பொருள் பின்வருமாறு:

1. G-குறியீடு: CNC இயந்திரங்களைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு நிரலாக்க மொழி, G-குறியீடு பெரும்பாலும் CAM மென்பொருளுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. CAM மென்பொருள்: CNC இயந்திரங்களுக்கான கருவி பாதைகள் மற்றும் G-குறியீட்டை உருவாக்க கணினி-உதவி உற்பத்தி (CAM) மென்பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பிரபலமான CAM மென்பொருள் நிரல்களில் Mastercam, SolidWorks மற்றும் Fusion 360 ஆகியவை அடங்கும்.
3. CAD மென்பொருள்: கணினி உதவி வடிவமைப்பு (CAD) மென்பொருள் பகுதிகளின் 3D மாதிரிகளை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது, பின்னர் இது CAM மென்பொருளில் கருவி பாதைகள் மற்றும் G-குறியீட்டை உருவாக்க பயன்படுகிறது.பிரபலமான CAD மென்பொருள் நிரல்களில் SolidWorks, AutoCAD மற்றும் Inventor ஆகியவை அடங்கும்.
4. உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருள்: சிஎன்சி கணினியில் நிரலை இயக்கும் முன், எந்திரச் செயல்முறையை உருவகப்படுத்தவும், சாத்தியமான சிக்கல்கள் அல்லது பிழைகளைச் சரிபார்க்கவும் சிமுலேஷன் மென்பொருளைப் பயன்படுத்தலாம்.பிரபலமான உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருள் நிரல்களில் வெரிகட் மற்றும் ஜி-ஜீரோ ஆகியவை அடங்கும்.

ஒட்டுமொத்தமாக, பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட மென்பொருள் பயனரின் தேவைகள் மற்றும் திட்டத்தின் தேவைகளைப் பொறுத்தது.