சி.என்.சி எந்திரத்தை பரந்த அளவிலான பொருட்களிலிருந்து பகுதிகளை உருவாக்க பயன்படுத்தலாம், ஆனால் அவை மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை:

உலோகங்கள்:அலுமினியம், பித்தளை, தாமிரம், எஃகு, எஃகு, டைட்டானியம் மற்றும் பிற உலோகங்கள் பொதுவாக சி.என்.சி எந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த பொருட்கள் அவற்றின் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் உடைகள் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்காக மதிப்பிடப்படுகின்றன.

பிளாஸ்டிக்:பாலிகார்பனேட், அக்ரிலிக், நைலான் மற்றும் பிற பிளாஸ்டிக்குகள் பொதுவாக சி.என்.சி எந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த பொருட்கள் அவற்றின் இலகுரக, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் எந்திரத்தின் எளிமைக்காக மதிப்பிடப்படுகின்றன.

கலவைகள்:கார்பன் ஃபைபர், கண்ணாடியிழை மற்றும் பிற கலப்பு பொருட்களையும் சி.என்.சி எந்திரத்திலும் பயன்படுத்தலாம். இந்த பொருட்கள் அவற்றின் வலிமை, இலகுரக மற்றும் உடைகள் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் கலவையாக மதிப்பிடப்படுகின்றன.

பிற பொருட்கள்:பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, சி.என்.சி எந்திரத்தை மரம், பீங்கான் மற்றும் சில வகையான நுரை போன்ற பொருட்களுடன் பயன்படுத்தலாம்.

ஹைலுவோவில்,சி.என்.சி எந்திரத்திற்கான பல்வேறு பொருட்களுடன் பணிபுரியும் விரிவான அனுபவம் எங்களுக்கு உள்ளது, மேலும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உயர்தர பகுதிகளை வழங்குவதில் உறுதியாக உள்ளது. எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வதற்கும் அவர்களின் திருப்தியை உறுதிப்படுத்த தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்குவதற்கும் நாங்கள் நெருக்கமாக பணியாற்றுகிறோம்.

பொதுவாக, சி.என்.சி எந்திர பாகங்களுக்கான எங்கள் உற்பத்தி முன்னணி நேரம் பொதுவாக குறிப்பிட்ட திட்டத் தேவைகளைப் பொறுத்து 2-4 வாரங்கள் ஆகும். இருப்பினும், எளிமையான பாகங்கள் அல்லது சிறிய அளவுகளுக்கு, நாம் பெரும்பாலும் பகுதிகளை மிக வேகமாக உற்பத்தி செய்யலாம். மறுபுறம், மிகவும் சிக்கலான பாகங்கள் அல்லது பெரிய அளவுகளுக்கு நீண்ட முன்னணி நேரங்கள் தேவைப்படலாம்.

அவசர சேவை கிடைக்கிறது. உங்கள் திட்டத்திற்கான ஏதேனும் குறிப்பிட்ட தேவைகள் அல்லது காலக்கெடுக்கள் உங்களிடம் இருந்தால், தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்பு கொள்ள தயங்கவும், உங்கள் தேவைகளுக்கு சிறந்த உற்பத்தி முன்னணி நேரத்தை வழங்க நாங்கள் உங்களுடன் நெருக்கமாக பணியாற்றுவோம்.

சி.என்.சி எந்திர பாகங்களின் தொழில்முறை சப்ளையராக, வாடிக்கையாளர் திருப்திக்கு உயர் தரம் அவசியம் என்பதை உறுதிசெய்கிறது, தயவுசெய்து உங்கள் பகுதிகளின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த நாங்கள் எடுக்கும் படிகளைப் பார்க்கவும்:

1. தெளிவான விவரக்குறிப்புகளை நிறுவுதல்:நீங்கள் உருவாக்கும் பகுதிகளின் விவரக்குறிப்புகளை தெளிவாக வரையறுப்பது அவற்றின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது. பரிமாணங்கள், சகிப்புத்தன்மை, மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பொருள் தேவைகளுக்கான விவரக்குறிப்புகள் இதில் அடங்கும்.

2. உயர்தர பொருட்களைப் பயன்படுத்துங்கள்:வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் மற்றும் நல்ல இயந்திர பண்புகளைக் கொண்ட பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு உயர்தர பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம். நீங்கள் பயன்படுத்தும் பொருட்கள் நம்பகமான சப்ளையர்களிடமிருந்து பெறப்படுவதையும், தொழில் தரங்களை பூர்த்தி செய்வதையும் உறுதி செய்ய வேண்டும்.

3. உபகரணங்களை பராமரித்து அளவீடு செய்யுங்கள்:துல்லியமான மற்றும் நிலையான பகுதி உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்கு சி.என்.சி இயந்திரங்களின் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம் அவசியம். உங்கள் இயந்திரங்கள் நன்கு பராமரிக்கப்பட்டு அளவீடு செய்யப்படுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், அவை உச்ச செயல்திறனில் இயங்குகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த.

4. செயல்முறை ஆய்வுகளைச் செய்யுங்கள்:உற்பத்தியின் போது வழக்கமான செயல்முறை ஆய்வுகளைச் செய்வது எந்தவொரு சிக்கலையும் ஆரம்பத்தில் பிடிக்க உதவும் மற்றும் வாடிக்கையாளருக்கு குறைபாடுகள் வழங்கப்படுவதைத் தடுக்க உதவும்.

5. இறுதி ஆய்வுகளை நடத்துங்கள்:ஒவ்வொரு பகுதியிலும் ஒரு இறுதி ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும், அது வாடிக்கையாளருக்கு அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு அனைத்து விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

6. தர மேலாண்மை முறையை செயல்படுத்தவும்:ஒரு தர மேலாண்மை முறையை செயல்படுத்துவது அனைத்து செயல்முறைகளும் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு நிலையான தரமான தரங்களை பராமரிக்க கண்காணிக்கப்படுவதை உறுதிப்படுத்த உதவும்.

இந்த படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், நீங்கள் தயாரிக்கும் சி.என்.சி எந்திர பாகங்கள் தேவையான தரமான தரங்களை பூர்த்தி செய்து உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை நாங்கள் உறுதிப்படுத்த முடியும்.

சி.என்.சி எந்திர பாகங்களின் நம்பகமான சப்ளையரைக் கண்டுபிடிப்பது ஒரு சவாலான பணியாகும். இருப்பினும், நம்பகமான சப்ளையரைக் கண்டுபிடிக்க உங்களுக்கு உதவ சில காரணிகள் உள்ளன:

1. அனுபவமுள்ள சப்ளையர்களைத் தேடுங்கள்:சி.என்.சி எந்திர பாகங்களில் நிறைய அனுபவமுள்ள சப்ளையர்கள் உயர்தர தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை வழங்க அதிக வாய்ப்புள்ளது. நீங்கள் குறிப்புகளைக் கேட்கலாம் அல்லது அவர்களின் அனுபவத்தை மதிப்பிடுவதற்கு சப்ளையரின் தட பதிவைச் சரிபார்க்கலாம்.
2. சான்றிதழ்களை சரிபார்க்கவும்:ஐஎஸ்ஓ 9001 அல்லது ஏ.எஸ் 9100 போன்ற சான்றிதழ்கள் ஒரு சப்ளையர் சர்வதேச தரத் தரங்களைப் பின்பற்றுகிறது என்பதைக் குறிக்கிறது, இது நம்பகமான பகுதிகளைப் பெறுவதற்கான வாய்ப்புகளை அதிகரிக்கும்.
3. சப்ளையரின் உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப திறன்களைக் கவனியுங்கள்:மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவம் கொண்ட சப்ளையர்கள் மிகவும் துல்லியமான மற்றும் உயர்தர பகுதிகளை வழங்க முடியும்.
4. மாதிரிகள் கோரிக்கை:ஒரு பெரிய ஆர்டரை வழங்குவதற்கு முன் அவர்களின் தயாரிப்புகளின் தரத்தை மதிப்பீடு செய்ய சப்ளையரிடம் மாதிரிகள் கேளுங்கள்.

சி.என்.சி எந்திர பாகங்களின் சீன சப்ளையராக, ஹைலூ வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர்தர மற்றும் நம்பகமான சேவைகளை வழங்க முடியும். எங்கள் நிறுவனத்திற்கு சி.என்.சி எந்திரத்தில் விரிவான அனுபவம் உள்ளது மற்றும் சர்வதேச தர தரங்களை பின்பற்றுகிறது. நாங்கள் மேம்பட்ட உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம் மற்றும் எங்கள் தயாரிப்புகள் மிக உயர்ந்த தரமான தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய திறமையான நிபுணர்களின் குழுவைக் கொண்டிருக்கிறோம். சிறந்த வாடிக்கையாளர் சேவையை வழங்குவதற்கும், எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுடன் நீண்டகால உறவுகளை உருவாக்குவதற்கும் நாங்கள் கடமைப்பட்டுள்ளோம். எங்கள் சேவைகள் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு தயவுசெய்து எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.

சி.என்.சி (கணினி எண் கட்டுப்பாடு) எந்திரம் என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்க கணினி கட்டுப்பாட்டு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. பாகங்கள் உற்பத்திக்கு சி.என்.சி எந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் சில நன்மைகள் இங்கே:

1. துல்லியம்:சி.என்.சி இயந்திரங்கள் மிகவும் துல்லியமானவை மற்றும் மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் பாகங்களை உருவாக்க முடியும். இதன் பொருள் பகுதிகளை சரியான விவரக்குறிப்புகளுக்கு உருவாக்க முடியும், இது உயர் மட்ட நிலைத்தன்மையையும் தரத்தையும் உறுதி செய்கிறது.

2. திறன்:சி.என்.சி இயந்திரங்கள் தானியங்கி மற்றும் கையேடு தலையீடு தேவையில்லாமல் தொடர்ந்து இயங்க முடியும். இது விரைவான உற்பத்தி நேரங்கள் மற்றும் அதிகரித்த செயல்திறன் ஆகியவற்றில் விளைகிறது.

3. நெகிழ்வுத்தன்மை:சி.என்.சி இயந்திரங்களை பலவிதமான பகுதிகளை உருவாக்க திட்டமிடலாம், மேலும் மாற்றங்களைச் செய்ய அல்லது புதிய பகுதிகளை உருவாக்க எளிதாக மறுபிரசுரம் செய்ய முடியும். இது அவர்களை மிகவும் பல்துறை மற்றும் உற்பத்தி தேவைகளை மாற்றுவதற்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.

4. நிலைத்தன்மை:சி.என்.சி இயந்திரங்கள் மிகவும் சீரான மற்றும் சீரான பகுதிகளை உருவாக்குகின்றன, இது துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு முக்கியமானது.

5. குறைக்கப்பட்ட கழிவுகள்:சி.என்.சி இயந்திரங்கள் கழிவுகளை குறைப்பதன் மூலமும் விளைச்சலை அதிகரிப்பதன் மூலமும் பொருள் பயன்பாட்டை மேம்படுத்தலாம். இது செலவு சேமிப்பு மற்றும் மிகவும் நிலையான உற்பத்தி செயல்முறை ஆகியவற்றில் விளைகிறது.

6. சிக்கலானது:சி.என்.சி இயந்திரங்கள் சிக்கலான வடிவங்களையும் அம்சங்களையும் உருவாக்க முடியும், அவை பாரம்பரிய உற்பத்தி முறைகளைப் பயன்படுத்துவது கடினம் அல்லது சாத்தியமற்றது.

பாகங்கள் உற்பத்திக்கான நம்பகமான மற்றும் திறமையான தீர்வை நீங்கள் தேடுகிறீர்களானால், ஹைலூ சி.என்.சி எந்திர சேவைகளை வழங்குகிறது, இது உங்கள் இலக்குகளை அடைய உதவும். தொழில் மற்றும் அதிநவீன உபகரணங்களில் பல வருட அனுபவத்துடன், ஒரு போட்டி விலை புள்ளியில் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் சிக்கலான வடிவவியலுடன் உயர்தர பகுதிகளை உருவாக்க முடியும். எங்கள் திறமையான நிபுணர்களின் குழு விதிவிலக்கான சேவையை வழங்குவதற்கும், நாங்கள் தயாரிக்கும் ஒவ்வொரு பகுதியும் உங்கள் சரியான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்கும் உறுதிபூண்டுள்ளது. எங்கள் சி.என்.சி எந்திர சேவைகளைப் பற்றி மேலும் அறிய இன்று எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், உங்கள் வணிகம் வெற்றிபெற நாங்கள் எவ்வாறு உதவ முடியும்.

சி.என்.சி எந்திர பாகங்களுக்கான பொதுவான சகிப்புத்தன்மை உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதி மற்றும் வாடிக்கையாளரின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து மாறுபடும். இருப்பினும், பொதுவாக, சி.என்.சி எந்திரத்திற்கு பின்வரும் சகிப்புத்தன்மை பொதுவானது:

நேரியல் பரிமாணங்கள்:+/- 0.005 மிமீ முதல் +/- 0.1 மிமீ (0.0002 இன் 0.004 இன் வரை).
கோண பரிமாணங்கள்:+/- 0.5 டிகிரி முதல் +/- 2 டிகிரி வரை.
மேற்பரப்பு பூச்சு:ஆர்.ஏ.
துளை விட்டம்:+/- 0.01 மிமீ முதல் +/- 0.05 மிமீ (0.0004 இன் 0.002 இன் வரை).
நூல் அளவுகள்:வகுப்பு 2A/2B அல்லது சிறந்தது, நூல் அளவைப் பொறுத்து.
இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடைவதற்கு கூடுதல் எந்திர செயல்பாடுகள், சிறப்பு உபகரணங்கள் அல்லது மேம்பட்ட சி.என்.சி எந்திர நுட்பங்கள் தேவைப்படலாம் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், இது உற்பத்தி செலவை அதிகரிக்கும். எனவே, தயாரிக்கப்படும் பகுதியின் குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் தெளிவான சகிப்புத்தன்மையை நிறுவ உங்கள் சி.என்.சி எந்திர சப்ளையர் அல்லது வாடிக்கையாளருடன் தொடர்புகொள்வது மிகவும் முக்கியமானது.

ஹைலுவோவில், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் உயர்தர பகுதிகளை அடைய அதிநவீன உபகரணங்கள் மற்றும் மேம்பட்ட சி.என்.சி எந்திர நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். ஒவ்வொரு பகுதியும் தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக எங்கள் நிபுணர்களின் குழு அர்ப்பணித்துள்ளது, மேலும் விதிவிலக்கான வாடிக்கையாளர் சேவை மற்றும் சரியான நேரத்தில் விநியோகத்தை வழங்க நாங்கள் கடமைப்பட்டுள்ளோம்.

பல்வேறு வகையான சி.என்.சி எந்திர செயல்முறைகள் உள்ளன, அவை பரந்த அளவிலான பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளை தயாரிக்கப் பயன்படுகின்றன. மிகவும் பொதுவான வகைகள் இங்கே:

திருப்புதல்:இந்த செயல்முறை உருளை பாகங்களை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது, மேலும் ஒரு பணியிடத்தை சுழற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு வெட்டு கருவி வெளிப்புற விட்டம் இருந்து பொருட்களை நீக்குகிறது.

அரைத்தல்:அரைத்தல் என்பது சுழலும் வெட்டும் கருவியைப் பயன்படுத்தி ஒரு பணியிடத்திலிருந்து பொருளை அகற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது. ஒரு பகுதியின் மேற்பரப்பில் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் அம்சங்களை உருவாக்க இந்த செயல்முறை பயன்படுத்தப்படலாம்.

துளையிடுதல்:துளையிடுதல் என்பது ஒரு எந்திர செயல்முறையாகும், இது ஒரு பணியிடத்தில் துளைகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது. துரப்பண பிட்கள் மற்றும் இறுதி ஆலைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம்.

அரைத்தல்:அரைத்தல் என்பது ஒரு துல்லியமான எந்திர செயல்முறையாகும், இது சிராய்ப்பு சக்கரம் அல்லது பெல்ட்டைப் பயன்படுத்தி ஒரு பணியிடத்திலிருந்து சிறிய அளவிலான பொருட்களை அகற்றுவதை உள்ளடக்கியது.

EDM (மின் வெளியேற்ற எந்திரம்):இந்த செயல்முறை ஒரு பணியிடத்திலிருந்து பொருளை அகற்ற மின் தீப்பொறிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. பாரம்பரிய எந்திர முறைகளுடன் அடைய கடினமாக அல்லது சாத்தியமற்றதாக இருக்கும் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் வரையறைகளை உருவாக்க இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

லேசர் வெட்டுதல்:லேசர் வெட்டு பொருட்களை வெட்ட அல்லது பொறிக்க ஒளியின் கவனம் செலுத்தும் கற்றை பயன்படுத்துகிறது. மிகவும் துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்க இந்த செயல்முறை பயன்படுத்தப்படலாம்.

அனுபவமிக்க சி.என்.சி எந்திர சப்ளையருடன் பணிபுரிவது உங்கள் தேவைகளுக்கான சரியான செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், உங்கள் பாகங்கள் தரம் மற்றும் துல்லியத்தின் மிக உயர்ந்த தரத்திற்கு தயாரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும் உதவும்.

ஹைலுவோவில், எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் மாறுபட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு வகையான சி.என்.சி எந்திர செயல்முறைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் முதல் துளையிடுதல், அரைத்தல், ஈடிஎம் மற்றும் லேசர் வெட்டுதல் வரை, உங்கள் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர பகுதிகளை உருவாக்குவதற்கான நிபுணத்துவம் மற்றும் உபகரணங்கள் எங்களிடம் உள்ளன. எங்கள் சிஎன்சி எந்திர செயல்முறைகளைப் பற்றி மேலும் அறிய இன்று எங்களை தொடர்பு கொள்ளுங்கள், உங்கள் உற்பத்தி இலக்குகளை அடைய நாங்கள் உங்களுக்கு எவ்வாறு உதவ முடியும்.

சரியான சி.என்.சி எந்திர சேவை வழங்குநரைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் திட்டம் சரியான நேரத்தில், பட்ஜெட்டில், மற்றும் தரத்தின் மிக உயர்ந்த தரங்களுக்கு நிறைவடைவதை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது. சி.என்.சி எந்திர சேவை வழங்குநரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில முக்கிய காரணிகள் இங்கே:

அனுபவம் மற்றும் நிபுணத்துவம்:சி.என்.சி எந்திரத்தில் வெற்றியின் நிரூபிக்கப்பட்ட தட பதிவுகளைக் கொண்ட ஒரு நிறுவனத்தைத் தேடுங்கள். ஒரு அனுபவமிக்க சேவை வழங்குநருக்கு பரந்த அளவிலான திட்டங்களைக் கையாளத் தேவையான திறன்களும் அறிவும் இருக்கும், மேலும் உங்கள் இலக்குகளை அடைய உதவும் மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளையும் பரிந்துரைகளையும் வழங்க முடியும்.

உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பம்:சி.என்.சி எந்திர சேவை வழங்குநரால் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் தரம் உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதிகளின் தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். உங்கள் பாகங்கள் துல்லியமான மற்றும் துல்லியத்தின் மிக உயர்ந்த தரத்திற்கு தயாரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, அதிநவீன உபகரணங்கள் மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் கொண்ட ஒரு நிறுவனத்தைத் தேடுங்கள்.

தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறைகள்:உங்கள் பாகங்கள் தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்கு தரக் கட்டுப்பாடு அவசியம். ஒவ்வொரு பகுதியும் உங்களுக்கு வழங்கப்படுவதற்கு முன்பு அதை முழுமையாக பரிசோதித்து முழுமையாக சோதிப்பதை உறுதிசெய்ய கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையைக் கொண்ட ஒரு நிறுவனத்தைத் தேடுங்கள்.

திருப்புமுனை நேரம்:நேரம் பெரும்பாலும் உற்பத்தியில் ஒரு முக்கியமான காரணியாகும், எனவே உங்கள் திட்டத்தின் திருப்புமுனை நேரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய சி.என்.சி எந்திர சேவை வழங்குநரைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். சரியான நேரத்தில் பகுதிகளை வழங்குவதற்கான தட பதிவுகளைக் கொண்ட ஒரு நிறுவனத்தைத் தேடுங்கள், மேலும் இது உங்கள் திட்டத்தின் முன்னேற்றம் குறித்த தெளிவான காலவரிசைகளையும் வழக்கமான புதுப்பிப்புகளையும் உங்களுக்கு வழங்க முடியும்.

வாடிக்கையாளர் சேவை:இறுதியாக, விதிவிலக்கான வாடிக்கையாளர் சேவையை வழங்க உறுதிபூண்டுள்ள சி.என்.சி எந்திர சேவை வழங்குநரைத் தேர்வுசெய்க. பதிலளிக்கக்கூடிய, தகவல்தொடர்பு மற்றும் வேலை செய்ய எளிதான ஒரு நிறுவனத்தைத் தேடுங்கள், மேலும் இறுதி தயாரிப்பில் உங்கள் முழுமையான திருப்தியை உறுதி செய்வதற்காக இது அர்ப்பணிக்கப்பட்டுள்ளது.

இந்த காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, உங்கள் ஆராய்ச்சியைச் செய்வதன் மூலம், உங்கள் திட்டத்திற்கான சரியான சி.என்.சி எந்திர சேவை வழங்குநரைக் காணலாம் மற்றும் உங்கள் பாகங்கள் தரம் மற்றும் துல்லியத்தின் மிக உயர்ந்த தரத்திற்கு தயாரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யலாம்.

சரியான சி.என்.சி எந்திர சேவை வழங்குநரைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் திட்டம் சரியான நேரத்தில், பட்ஜெட்டில், மற்றும் தரத்தின் மிக உயர்ந்த தரங்களுக்கு நிறைவடைவதை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது. சி.என்.சி எந்திர சேவை வழங்குநரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில முக்கிய காரணிகள் இங்கே:

அனுபவம் மற்றும் நிபுணத்துவம்: சி.என்.சி எந்திரத்தில் வெற்றியின் நிரூபிக்கப்பட்ட தட பதிவுகளைக் கொண்ட ஒரு நிறுவனத்தைத் தேடுங்கள். ஒரு அனுபவமிக்க சேவை வழங்குநருக்கு பரந்த அளவிலான திட்டங்களைக் கையாளத் தேவையான திறன்களும் அறிவும் இருக்கும், மேலும் உங்கள் இலக்குகளை அடைய உதவும் மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளையும் பரிந்துரைகளையும் வழங்க முடியும்.

உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பம்: சி.என்.சி எந்திர சேவை வழங்குநரால் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் தரம் உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதிகளின் தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். உங்கள் பாகங்கள் துல்லியமான மற்றும் துல்லியத்தின் மிக உயர்ந்த தரத்திற்கு தயாரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, அதிநவீன உபகரணங்கள் மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் கொண்ட ஒரு நிறுவனத்தைத் தேடுங்கள்.

தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறைகள்: உங்கள் பாகங்கள் தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்கு தரக் கட்டுப்பாடு அவசியம். ஒவ்வொரு பகுதியும் உங்களுக்கு வழங்கப்படுவதற்கு முன்பு அதை முழுமையாக பரிசோதித்து முழுமையாக சோதிப்பதை உறுதிசெய்ய கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையைக் கொண்ட ஒரு நிறுவனத்தைத் தேடுங்கள்.

திருப்புமுனை நேரம்: நேரம் பெரும்பாலும் உற்பத்தியில் ஒரு முக்கியமான காரணியாகும், எனவே உங்கள் திட்டத்தின் திருப்புமுனை நேரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய சி.என்.சி எந்திர சேவை வழங்குநரைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். சரியான நேரத்தில் பகுதிகளை வழங்குவதற்கான தட பதிவுகளைக் கொண்ட ஒரு நிறுவனத்தைத் தேடுங்கள், மேலும் இது உங்கள் திட்டத்தின் முன்னேற்றம் குறித்த தெளிவான காலவரிசைகளையும் வழக்கமான புதுப்பிப்புகளையும் உங்களுக்கு வழங்க முடியும்.

வாடிக்கையாளர் சேவை: இறுதியாக, விதிவிலக்கான வாடிக்கையாளர் சேவையை வழங்க உறுதிபூண்டுள்ள சி.என்.சி எந்திர சேவை வழங்குநரைத் தேர்வுசெய்க. பதிலளிக்கக்கூடிய, தகவல்தொடர்பு மற்றும் வேலை செய்ய எளிதான ஒரு நிறுவனத்தைத் தேடுங்கள், மேலும் இறுதி தயாரிப்பில் உங்கள் முழுமையான திருப்தியை உறுதி செய்வதற்காக இது அர்ப்பணிக்கப்பட்டுள்ளது.

இந்த காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, உங்கள் ஆராய்ச்சியைச் செய்வதன் மூலம், உங்கள் திட்டத்திற்கான சரியான சி.என்.சி எந்திர சேவை வழங்குநரைக் காணலாம் மற்றும் உங்கள் பாகங்கள் தரம் மற்றும் துல்லியத்தின் மிக உயர்ந்த தரத்திற்கு தயாரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யலாம்.

சீனாவை தளமாகக் கொண்ட ஒரு முன்னணி சி.என்.சி எந்திர சேவை வழங்குநராக, ஹைலூவில் உலகெங்கிலும் உள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர்தர மற்றும் நம்பகமான சி.என்.சி எந்திர சேவைகளை வழங்க நாங்கள் கடமைப்பட்டுள்ளோம். தொழில்துறையில் 15 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்துடன், துல்லியமான உற்பத்தி தீர்வுகளைத் தேடும் நிறுவனங்களுக்கு நம்பகமான கூட்டாளராக நாங்கள் நம்மை நிலைநிறுத்திக் கொண்டோம்.

எங்கள் அதிநவீன உபகரணங்கள் மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் துல்லியமான மற்றும் துல்லியத்தின் மிக உயர்ந்த தரங்களுக்கு பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது. நாங்கள் தயாரிக்கும் ஒவ்வொரு பகுதியும் தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறை எங்களிடம் உள்ளது. திட்ட திருப்புமுனை நேரத் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதன் முக்கியத்துவத்தையும் நாங்கள் புரிந்துகொள்கிறோம், மேலும் உங்கள் திட்டத்தின் முன்னேற்றம் குறித்த தெளிவான காலக்கெடு மற்றும் வழக்கமான புதுப்பிப்புகளை வழங்குகிறோம்.

உங்கள் சி.என்.சி எந்திர சேவை வழங்குநராக ஹைலுவோவைத் தேர்ந்தெடுத்து, உங்கள் உற்பத்தி திட்டங்களில் தரம் மற்றும் துல்லியத்தின் மிக உயர்ந்த தரங்களை அனுபவிக்கவும். எங்கள் சேவைகளைப் பற்றி மேலும் அறிய இன்று எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், உங்கள் இலக்குகளை அடைய நாங்கள் உங்களுக்கு எவ்வாறு உதவ முடியும்.

ஆம், சி.என்.சி எந்திரமானது ஒரு பல்துறை மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது முன்மாதிரி மற்றும் உற்பத்தி ஆகிய இரண்டிற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம். சி.என்.சி இயந்திரங்கள் உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலவைகள் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான பொருட்களில் விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் பகுதிகளை உருவாக்க முடியும், இது குறைந்த அளவிலான முன்மாதிரி மற்றும் அதிக அளவு உற்பத்தி ஆகிய இரண்டிற்கும் ஏற்றதாக இருக்கும்.

முன்மாதிரி செய்வதில், வெகுஜன உற்பத்திக்குச் செல்வதற்கு முன் வடிவமைப்பை சோதிக்கவும் சரிபார்க்கவும் ஒரு சிறிய எண்ணிக்கையிலான பகுதிகளை உருவாக்க சிஎன்சி எந்திரம் பயன்படுத்தப்படலாம். இது வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் பொறியியலாளர்கள் வடிவமைப்பை செம்மைப்படுத்தவும், விலையுயர்ந்த உற்பத்தி கருவிகளில் முதலீடு செய்வதற்கு முன் தேவையான மாற்றங்களைச் செய்யவும் அனுமதிக்கிறது.

உற்பத்தியில், நிலையான தரம் மற்றும் துல்லியத்துடன் பெரிய அளவிலான பகுதிகளை உருவாக்க சிஎன்சி எந்திரம் பயன்படுத்தப்படலாம். சி.என்.சி இயந்திரங்கள் தொடர்ச்சியாக இயங்க முடியும், கடிகாரத்தைச் சுற்றி பகுதிகளை உருவாக்கி, அவை அதிக அளவு உற்பத்திக்கு திறமையான மற்றும் செலவு குறைந்த விருப்பமாக அமைகின்றன.

ஒட்டுமொத்தமாக, சி.என்.சி எந்திரமானது ஒரு பல்துறை மற்றும் நம்பகமான உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது முன்மாதிரி மற்றும் உற்பத்தி ஆகிய இரண்டிற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம், இது உயர்தர பகுதிகளை துல்லியமான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் விரைவான திருப்புமுனை நேரங்களுடன் வழங்குகிறது.

சி.என்.சி எந்திர பாகங்களின் விலை பல காரணிகளின் அடிப்படையில் மாறுபடும். சி.என்.சி எந்திர பாகங்களுக்கான சில முக்கிய செலவுக் கருத்தாய்வு இங்கே:

பொருள்:பகுதியை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளின் விலை ஒரு குறிப்பிடத்தக்க காரணியாக இருக்கலாம். வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு செலவுகள் உள்ளன, மேலும் சில பொருட்களுக்கு சிறப்பு கருவி அல்லது எந்திர செயல்முறைகள் தேவைப்படலாம், அவை செலவை அதிகரிக்கக்கூடும்.

சிக்கலானது:பகுதியின் சிக்கலானது செலவை பாதிக்கும். சிக்கலான வடிவமைப்புகள் அல்லது பல அம்சங்களைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு இயந்திரத்திற்கு அதிக நேரமும் உழைப்பும் தேவைப்படலாம், செலவை அதிகரிக்கும்.

அளவு:தேவையான பகுதிகளின் அளவு ஒரு பகுதிக்கு செலவை பாதிக்கும். பொதுவாக, அளவிலான பொருளாதாரங்கள் காரணமாக உத்தரவிடப்பட்ட பகுதிகளின் அளவு அதிகரிப்பதால் ஒரு பகுதிக்கு செலவு குறைகிறது.

சகிப்புத்தன்மை:பகுதிக்குத் தேவையான சகிப்புத்தன்மை செலவையும் பாதிக்கும். இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு மேலும் துல்லியமான எந்திரம் தேவைப்படுகிறது, இது செலவை அதிகரிக்கும்.

முடித்தல்:பகுதிக்குத் தேவையான முடித்தல் செலவையும் பாதிக்கும். கூடுதல் மேற்பரப்பு முடித்தல் அல்லது பிந்தைய செயலாக்கம் தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு குறைந்தபட்ச முடித்தல் தேவைப்படும் பகுதிகளை விட அதிகமாக செலவாகும்.

கருவி:தனிப்பயன் ஜிக்ஸ் அல்லது சாதனங்கள் போன்ற பகுதிக்கு சிறப்பு கருவி தேவைப்பட்டால், இது செலவைச் சேர்க்கும்.

கப்பல்:பகுதிகளை வாடிக்கையாளருக்கு அனுப்புவதற்கான செலவு அல்லது கூடுதல் உற்பத்தி அல்லது முடித்தல் வசதிகள் ஒட்டுமொத்த செலவையும் பாதிக்கும்.

இந்த செலவு காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம், வாடிக்கையாளர்கள் சி.என்.சி எந்திர சேவை வழங்குநர்களுடன் இணைந்து தங்கள் பகுதி வடிவமைப்புகள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்த விரும்பிய தரம் மற்றும் செயல்பாட்டை மிகவும் செலவு குறைந்த விலையில் அடையலாம்.

நீங்கள் உயர்தர மற்றும் நம்பகமான சி.என்.சி எந்திர சேவை வழங்குநரைத் தேடுகிறீர்களானால், நியாயமான செலவு வரம்பிற்குள் சிறந்த பாகங்கள் உற்பத்தி தீர்வைப் பெற விரும்பினால், ஹைலூ உங்களுக்கு உதவ மகிழ்ச்சியாக இருக்கும்.

நாங்கள் சீனாவை தளமாகக் கொண்ட ஒரு சி.என்.சி தொழிற்சாலை. உலகெங்கிலும் உள்ள எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு விதிவிலக்கான சேவை மற்றும் சிறந்த முடிவுகளை வழங்குவதில் நாங்கள் பெருமிதம் கொள்கிறோம். உங்கள் சி.என்.சி எந்திரத் தேவைகளுக்கு நாங்கள் உங்களுக்கு எவ்வாறு உதவ முடியும் என்பது பற்றி மேலும் அறிய இன்று எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.

சி.என்.சி எந்திரத்திற்கும் கையேடு எந்திரத்திற்கும் இடையிலான முக்கிய வேறுபாடு செயல்பாட்டில் ஈடுபடும் ஆட்டோமேஷனின் நிலை. கையேடு எந்திரத்தில், லேத்ஸ், பயிற்சிகள் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்கள் போன்ற கையேடு கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது, அவை பொருட்களை வடிவமைக்கவும் வெட்டவும் கையால் இயக்கப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறைக்கு ஆபரேட்டரிடமிருந்து அதிக அளவு திறனும் அனுபவமும் தேவைப்படுகிறது, அத்துடன் குறிப்பிடத்தக்க அளவு மற்றும் முயற்சி.

மறுபுறம், சி.என்.சி எந்திரமானது கணினி கட்டுப்பாட்டு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, அவை தானாக குறிப்பிட்ட பணிகளைச் செய்ய திட்டமிடப்பட்டுள்ளன. இது அதிக அளவு துல்லியம், துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையையும், விரைவான உற்பத்தி நேரங்களையும், குறைந்த தொழிலாளர் செலவுகளையும் அனுமதிக்கிறது. கையேடு எந்திர நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி அடைய கடினமாக அல்லது சாத்தியமற்றதாக இருக்கும் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளை உருவாக்க சி.என்.சி இயந்திரங்கள் திட்டமிடப்படலாம்.

ஒட்டுமொத்தமாக, கையேடு எந்திரமானது சிறிய அளவிலான உற்பத்தி அல்லது அதிக அளவு தனிப்பயனாக்கம் தேவைப்படும் தனிப்பயன் திட்டங்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்போது, ​​சி.என்.சி எந்திரம் பொதுவாக பெரிய அளவிலான உற்பத்தி ரன்கள் மற்றும் அதிக துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் நிகழ்தகவு தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு விருப்பமான தேர்வாகும்.

சி.என்.சி எந்திரம் மற்றும் 3 டி பிரிண்டிங் ஆகியவை பாகங்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு பிரபலமான உற்பத்தி முறைகள், ஆனால் அவை பல வழிகளில் வேறுபடுகின்றன.

சி.என்.சி எந்திரமானது கணினி கட்டுப்பாட்டு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி, பொதுவாக உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் ஆகியவற்றை வெட்டுதல் மற்றும் வடிவமைப்பது. செயல்முறை ஒரு திடமான பொருளுடன் தொடங்குகிறது, பின்னர் அது சிறப்பு வெட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய வடிவம் மற்றும் அளவிற்கு குறைக்கப்படுகிறது. சி.என்.சி எந்திரமானது அதிக துல்லியம், துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது, மேலும் சிக்கலான வடிவியல் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை உருவாக்க முடியும்.

இதற்கு நேர்மாறாக, 3 டி அச்சிடுதல், சேர்க்கை உற்பத்தி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு 3D பொருளை உருவாக்க, பொதுவாக பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோகத்தின் அடுக்குகளை உருவாக்குகிறது. இந்த செயல்முறை பகுதியின் டிஜிட்டல் மாதிரியுடன் தொடங்குகிறது, பின்னர் அது அடுக்குகளாக வெட்டப்பட்டு 3D அச்சுப்பொறியைப் பயன்படுத்தி அச்சிடப்படுகிறது. 3 டி பிரிண்டிங் சிக்கலான வடிவியல் மற்றும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளை உருவாக்கும் திறனுக்காக அறியப்படுகிறது, ஆனால் சி.என்.சி எந்திரத்தின் அதே அளவிலான துல்லியத்தையும் துல்லியத்தையும் வழங்காது. இது பயன்படுத்தக்கூடிய பொருட்களால் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் அதிக மன அழுத்தத்திற்கு அல்லது அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்காது.

ஒட்டுமொத்தமாக, சி.என்.சி எந்திரத்திற்கும் 3D அச்சிடலுக்கும் இடையிலான தேர்வு பகுதியின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது. சி.என்.சி எந்திரமானது பொதுவாக அதிக துல்லியம் மற்றும் துல்லியம் தேவைப்படும் பகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய விரும்பப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் 3 டி பிரிண்டிங் சிக்கலான வடிவமைப்புகள் மற்றும் முன்மாதிரிகளை விரைவாகவும் செலவு குறைந்ததாகவும் உற்பத்தி செய்ய மிகவும் பொருத்தமானது.

ஆம், சி.என்.சி எந்திரத்தை அதிக அளவு துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்துடன் உருவாக்க சிக்கலான வடிவவியல்களை உருவாக்க பயன்படுத்தலாம். கணினி கட்டுப்பாட்டு கருவிகளின் பயன்பாடு சிக்கலான 3D வடிவங்கள், வளைந்த மேற்பரப்புகள் மற்றும் அதிக அளவிலான விவரங்களைக் கொண்ட வடிவங்கள் உள்ளிட்ட சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளை எளிதாக தயாரிக்க அனுமதிக்கிறது. சி.என்.சி எந்திரமானது அதிக அளவு துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையுடன் பகுதிகளை உருவாக்க முடியும், இது விண்வெளி, வாகன, மருத்துவ மற்றும் மின்னணுவியல் போன்ற தொழில்களில் சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்குவதற்கான பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது. கூடுதலாக, மேம்பட்ட சிஏடி/கேம் மென்பொருள் மற்றும் மல்டி-அச்சு இயந்திரங்கள் சிஎன்சி எந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி இன்னும் சிக்கலான வடிவவியலை உருவாக்க உதவும்.

சி.என்.சி எந்திரத்திற்காக உங்கள் பகுதிகளின் வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவது செலவுகளைக் குறைக்கவும், உற்பத்தி நேரத்தைக் குறைக்கவும், இறுதி தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும் உதவும். சி.என்.சி எந்திரத்திற்கான உங்கள் பகுதி வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்த சில குறிப்புகள் இங்கே:

1. சரியான பொருளைத் தேர்வுசெய்க: உங்கள் பகுதிக்கு சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம், ஏனெனில் இது எந்திர செயல்முறை மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கும். உங்கள் குறிப்பிட்ட பகுதிக்கு மிகவும் பொருத்தமான பொருளைத் தேர்வுசெய்ய உங்கள் சி.என்.சி எந்திர சேவை வழங்குநருடன் கலந்துரையாடுங்கள்.
2. இதை எளிமையாக வைத்திருங்கள்: குறைவான அம்சங்கள் மற்றும் வடிவியல் சிக்கல்களைக் கொண்ட எளிய வடிவமைப்புகள் எந்திர நேரத்தைக் குறைக்கவும், பொருள் கழிவுகளை குறைக்கவும், குறைந்த செலவுகளை குறைக்கவும் உதவும்.
3. நிலையான கருவி அளவுகளைப் பயன்படுத்தவும்: சாத்தியமான இடங்களில் நிலையான கருவி அளவுகளைப் பயன்படுத்தி உங்கள் பகுதிகளை வடிவமைக்கவும். நிலையான கருவிகள் உடனடியாக கிடைக்கின்றன, அவற்றின் பயன்பாடு எந்திர நேரத்தையும் செலவுகளையும் குறைக்கும்.
4. அண்டர்கட்ஸைக் குறைக்கவும்: உங்கள் வடிவமைப்புகளில் அண்டர்கட்ஸைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் அவை எந்திரத்தை கடினமாக்கும் மற்றும் கருவி உடைப்பின் அபாயத்தை அதிகரிக்கும்.
5. ஃபில்லெட்டுகளைப் பயன்படுத்துங்கள்: உங்கள் வடிவமைப்புகளில் ஃபில்லெட்டுகளை இணைக்கவும், ஏனெனில் அவை அழுத்த செறிவுகளைக் குறைக்கவும் பகுதி வலிமையை மேம்படுத்தவும் உதவும்.
6. பகுதி நோக்குநிலையைக் கவனியுங்கள்: எந்திர செயல்முறையை மேம்படுத்தவும், அமைவு நேரங்களைக் குறைக்கவும் உங்கள் பகுதிகளை வைக்கவும். பகுதியை அடிக்கடி மாற்றியமைக்க வேண்டிய வடிவமைப்புகளைத் தவிர்க்கவும்.
7. சகிப்புத்தன்மை பரிசீலனைகள்: உங்கள் பங்கிற்கு தேவையான சகிப்புத்தன்மையைக் கருத்தில் கொண்டு அதற்கேற்ப வடிவமைப்பைக் கவனியுங்கள். அதிகப்படியான இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை எந்திர நேரத்தையும் செலவையும் அதிகரிக்கும்.

இந்த உதவிக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலமும், உங்கள் சி.என்.சி எந்திர சேவை வழங்குநருடன் நெருக்கமாக பணியாற்றுவதன் மூலமும், சி.என்.சி எந்திரத்திற்கான உங்கள் பகுதி வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் உயர்தர, செலவு குறைந்த இறுதி தயாரிப்பை அடையலாம்.

சிஎன்சி இயந்திரங்களுக்கு நிரலாக்கத்திற்கு பல்வேறு மென்பொருள் நிரல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட மென்பொருள் சிஎன்சி இயந்திரத்தின் வகை மற்றும் உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்தது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சில சிஎன்சி நிரலாக்க மென்பொருளில் பின்வருவன அடங்கும்:

1. ஜி-குறியீடு: சி.என்.சி இயந்திரங்களைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு நிரலாக்க மொழி, ஜி-குறியீடு பெரும்பாலும் கேம் மென்பொருளுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. கேம் மென்பொருள்: சி.என்.சி இயந்திரங்களுக்கான கருவி பாதைகள் மற்றும் ஜி-குறியீட்டை உருவாக்க கணினி உதவி உற்பத்தி (கேம்) மென்பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிரபலமான CAM மென்பொருள் நிரல்களில் மாஸ்டர்கேம், சாலிட்வொர்க்ஸ் மற்றும் ஃப்யூஷன் 360 ஆகியவை அடங்கும்.
3. சிஏடி மென்பொருள்: கணினி உதவி வடிவமைப்பு (சிஏடி) மென்பொருள் பகுதிகளின் 3D மாதிரிகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது, பின்னர் அவை கருவி பாதைகள் மற்றும் ஜி-குறியீட்டை உருவாக்க CAM மென்பொருளில் பயன்படுத்தப்படலாம். பிரபலமான சிஏடி மென்பொருள் நிரல்களில் சாலிட்வொர்க்ஸ், ஆட்டோகேட் மற்றும் கண்டுபிடிப்பாளர் ஆகியவை அடங்கும்.
4. உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருள்: எந்திர செயல்முறையை உருவகப்படுத்தவும், சி.என்.சி கணினியில் நிரலை இயக்குவதற்கு முன்பு சாத்தியமான சிக்கல்கள் அல்லது பிழைகளை சரிபார்க்கவும் உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருளைப் பயன்படுத்தலாம். பிரபலமான உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருள் நிரல்களில் வெரிகட் மற்றும் ஜி-ஜீரோ ஆகியவை அடங்கும்.

ஒட்டுமொத்தமாக, பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட மென்பொருள் பயனரின் தேவைகள் மற்றும் திட்டத்தின் தேவைகளைப் பொறுத்தது.